乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！冲压拉伸模具对材料硬度要求和清洗方法要求是什么硬度要求：1、硬度<。亦可提供产品加工服务。

冲压拉伸模具的热处理

    在冲压拉伸过程中，工件由于冷塑性变形，产生冷作硬化，使其塑性降低，变形抗力和硬度增大，再加上模具设计不合理，就需要进行中间退火，以软化金属，恢复塑性。

　　退火一般采用低温退火，即再结晶退火。

　　退火时要注意的事项有两点：脱炭和氧化。这里主要讲讲氧化。工件氧化后有氧化皮，害处有二：使工件有效厚度变薄，增加模具磨损。

　　一般采用普通退火，为减少氧化皮产生，退火时要尽可能将炉膛装满，我们常用的方法有哪些：

　　1、工件少时可与其他工件混装（前提：退火工艺参数应基本一致）。

　　2、将工件装在铁盒中焊封后再装炉。为消出氧化皮，退火后要根据情况进行酸洗处理。

　　也可采用氮炉退火，即光亮退火。不细看，几乎和没退火前颜色一样。对付冷作硬化强的金属或在试模中出现拉裂又无其它办法时，增加中间退火工序。

    乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！怎样提高冲压拉伸模具耐用性的技巧改进冲压模具的设计（1）冲压模具设计是否合理是提高冲压模具耐用度的基础。亦可提供产品加工服务。

注意冲压拉伸模具的间隙

　冲压拉伸模具的间隙与所冲压的材料类型及厚度有关，如果在制作的时候没有注意到就可能出现一些不合理的现象，影响产品的质量，所以我们要了解这些意外并且要很好的去规避它，主要有三个方面。

　　1、如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差，如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。

　　2、间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连，从而造成冲压时带料，过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。

　　3、冲压拉伸模具在制作时合理的间隙可以延长模具寿命，卸料效果好，减小毛刺和翻边，板材保持洁净，孔径一致不会刮花板材，减少刃磨次数，保持板材平直，冲孔定位准确。

　　所有从上面的信息中我们可以比较明白的知道，如果想要做好冲压拉伸模具的整个的制作过程就要时刻注意它们的间隙是否合理，及时的进行调整，保证产品的质量。

 乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！3、冲模干涉：冲模尺寸，位置是否正确，上下模定位有无偏差，组立後是否会松动，冲床精度不高，架模不正。亦可提供产品加工服务。

为什么要在拉伸模具加工时进行润滑

双面润滑

　　盒形件拉深的双面润滑：从变形的角度来看，筒形件拉深的变形是均匀的，要求其变形区顺利变形且尽量减少传力区的塑性变形，以提高成形极限，这时只有单面润滑才能满足要求而在盒形件的拉深中，由于其变形区存在有不均匀变形的特点，因而利用双面润滑条件发挥传力区的变形潜力来补偿这两部分变形区的不均匀性，既能提高传力区的承载能力，又能促进整个变形区顺利进行塑性变形，于是盒形件的拉深成形极限便获得了一定程度的提高。2、材料的选择上面要强度高、耐磨性强的材料，不断的开发和采用新型材料是非常重要的。