乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。如果不能清楚地知道塑料的收缩率，则必须取样或用相似形状的冲压拉伸模具通过试验来得到。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。

拉丝模具的种类

　　1、钢模——拉软金属（如金银）时钢模就够用，钢模上可以有多个不同孔径的孔。

　　2、硬质合金模——拉制钢丝（钢线）一般采用硬质合金模具(Tungsten carbide nib)，这种模具的典型结构为一个圆柱形（或略带锥度）的硬质合金模芯紧密地镶嵌在一个圆形钢套(case)中，模芯内孔中有喇叭口(Bell radius)、入口锥、变形（工作）锥（approach angle）、定径带(bearing)及出口角(back relief)。另外，在精整时，纵向或横向胀形若超过极限，也会引起破i裂，破i裂的直接原因，与胀形超限是一致的。

　　3、钢丝模——拉有色金属线，如铜、铝，也较多采用和钢丝模类似的拉丝模，内孔形状有些差异。

　　4、聚晶模——拉细线可用到聚晶模（人造钻石），还有用到天然钻石的拉丝模。

    乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。3、通过对模具主要成形零部件进行表面强化，以提高模具零件表面耐磨性，从而更好地提高模具质量。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。

拉伸模具加工该如何设计

     1、我们在进行拉伸模具加工的时候需要考虑的因素有拉深系数、有没有到达材料的极限、弹簧力的决定、拉伸的方向、是向上拉伸还是向下拉伸等。

　　2、计算拉伸模具加工的体积，开料尺寸的大小也是我们需要考虑的方面，其中拉伸模具加工在制作的时候，需要经过多次试作，才能达到理想的结果，所以我们需要在实践中不断积累经验。

　　3、肯定设计体积和台数。如系非标准设备的拉伸模具加工，则还要决议长径比以后再校算，但可以初步肯定为一个尺寸，行将直径肯定为一个国度规则的容器系列尺寸；

　　4、汇总设计基础数据工艺计算依据如加工时间、温度、装料系数、物料收缩比、投料比、转化率、投料变化情况以及物料和反应产物的物性数据、化学性质等。

    乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。因此，在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高冲压模具的耐用度，如设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。

纵裂纹对拉伸模具加工的影响

冲压条件

　　（1）压边力过大，调整拉深力基本的方法是调整压边力；如果产生破i裂，并且凸缘部位发亮，则是因为压边力过大。因此，当有破i裂危险时，可稍微降低压边力来观察制品的变化。

　　（2）凹模面润滑不足，随着压边力的增加，润滑油油膜强度也应相应提高，使其尽量减少摩擦。

　　（3）毛坯形状不良，如果毛坯越大，成形条件就会越来越坏。因此，需将毛坯减小到蕞小限度；即可接近下死点时，毛坯要越过拉深筋，然后进行试拉深。

 乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。塑件表面，就成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与冲压拉伸模具接触处成型。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。

为什么要在拉伸模具加工时进行润滑

单面润滑

　　在拉深过程中，材料与模具之间有磨擦存在，这时有5种磨擦力：

　　A.磨擦力F1,2,3逆拉深变形方向，不仅使拉深系数增大，拉深力增加而且会磨损，刮伤模具和工间表面，所以是有害的；

　　B.F4,5顺着拉深成形方向，且有阻碍材料在危险段面处变薄的作用，因而是有益的基於这种分析，在拉深操作中应该润滑凹模一面，不准润滑冲头一面，在生产实际中有时会将凹模和压边圈表面尽量抛光而将冲头表面有亿弄粗糙来进行拉深；

　　C.单面润滑只舌合於某些筒形件的拉深而不舌合整个拉深更艺的各种拉深成形（如：浅筒形件，盒形件及胀形变形为主的曲面零件的拉深成形）；